Talaşlı imalat, metal ve mühendislik plastiklerinin istenilen ölçü ve toleranslarda şekillendirilmesini sağlayan yüksek hassasiyetli bir üretim yöntemidir. Endüstriyel üretimde kalite, ölçüsel doğruluk ve yüzey hassasiyeti açısından kritik bir rol oynar. Özellikle makine parçaları, flanşlar, miller, bağlantı elemanları ve özel tasarım komponentler için vazgeçilmezdir.

Firmamız, modern CNC tezgâhları ve gelişmiş işleme merkezleri ile yüksek hassasiyet gerektiren parçaların üretimini gerçekleştirmektedir. CAD/CAM destekli üretim altyapımız sayesinde karmaşık geometrilere sahip parçalar dahi maksimum doğrulukla işlenmektedir. Bu sayede hem seri üretim hem de özel projelere uygun esnek çözümler sunulmaktadır.

Üretim süreçlerimizde tolerans kontrolü büyük bir titizlikle yürütülmektedir. Mikron seviyesinde hassasiyet gerektiren uygulamalarda ölçüm ve doğrulama ekipmanları kullanılarak kalite sürekliliği sağlanır. Her parça, teknik resim ve müşteri şartnamelerine tam uyumlu şekilde üretilir.

Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bronz, bakır ve özel alaşımlı malzemeler üzerinde işleme yapılabilmektedir. Malzeme seçimi, kullanım alanına ve çalışma koşullarına göre mühendislik analizleri doğrultusunda belirlenir. Böylece dayanıklılık ve performans açısından optimum sonuç elde edilir.

Talaşlı imalat sürecinde tornalama, frezeleme, delik delme, raybalama, diş açma ve yüzey işleme gibi farklı operasyonlar uygulanmaktadır. Her operasyon, iş parçasının fonksiyonel gereksinimlerine göre planlanır. Süreç optimizasyonu sayesinde üretim verimliliği artırılırken maliyet kontrolü sağlanır.

Yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk, özellikle yüksek basınç ve yük altında çalışan sistemlerde büyük önem taşır. Bu nedenle üretim sonrası yüzey pürüzlülüğü ölçümleri ve kalite kontrolleri yapılmaktadır. Gerektiğinde kaplama, ısıl işlem ve yüzey sertleştirme gibi ek işlemler uygulanmaktadır.

Enerji, savunma sanayi, otomotiv, petrokimya ve ağır sanayi sektörleri başta olmak üzere birçok alanda talaşlı imalat çözümleri sunmaktayız. Her sektörün farklı teknik gereksinimlerine uygun üretim altyapısına sahibiz. Projeye özel üretim anlayışı ile müşteri beklentileri karşılanmaktadır.

Kalite kontrol süreçlerimiz; boyutsal ölçüm, malzeme sertifikasyonu ve görsel denetimleri kapsamaktadır. Uluslararası standartlara uygun üretim prensipleri benimsenmiştir. Süreç boyunca izlenebilirlik ve dokümantasyon titizlikle sağlanır.

Uzman teknik kadromuz, üretim öncesi mühendislik desteği sunarak tasarım optimizasyonu konusunda katkı sağlar. Bu yaklaşım sayesinde hem üretilebilirlik artırılır hem de maliyet avantajı elde edilir. Prototip üretimden seri imalata kadar geniş kapsamlı hizmet sunulmaktadır.

Talaşlı imalat alanındaki deneyimimiz ve güçlü makine parkurumuz sayesinde yüksek hassasiyetli, güvenilir ve uzun ömürlü parçalar üretmekteyiz. Amacımız, müşterilerimizin üretim süreçlerine değer katan, performansı yüksek ve sürdürülebilir çözümler sunmaktır.